N200 SILVER

SƠN PHỦ CHỊU NHIỆT 200oC MÀU BẠC

Tải về

N200 SILVER SƠN PHỦ CHỊU NHIỆT 200^oC MÀU BẠC

Giới thiệu chung:

Sản phẩm sơn chịu nhiệt này sử dụng nhựa silicone làm chất kết dính chính, kết hợp với bột nhôm dạng vảy chịu nhiệt cao làm chất độn. Sơn được thiết kế nhằm cung cấp độ ổn định nhiệt và khả năng chịu thời tiết vượt trội, thích hợp cho việc bảo vệ bề mặt trong môi trường nhiệt độ cao.

Đặc tính:

1. Khả năng chịu nhiệt: Sơn có thể chịu được môi trường nhiệt độ cao, mang lại độ ổn định nhiệt xuất sắc, phù hợp cho điều kiện tiếp xúc lâu dài với nhiệt độ cao (tùy theo điều chỉnh công thức).

2. Khả năng chống ăn mòn: Nhựa nền silicone kết hợp với bột nhôm dạng vảy tạo hiệu ứng chắn bảo vệ hiệu quả, chống oxy hóa, ăn mòn hóa học và tác động môi trường.

3. Tương thích với bột màu: Đặc biệt phù hợp với các bột màu kim loại (như bột nhôm dạng vảy), tạo lớp màng sơn ánh kim đồng đều, nâng cao tính thẩm mỹ.

4. Độ ổn định & dễ thi công: Công thức gốc dung môi, ổn định khi lưu trữ; có thể thi công bằng phun hoặc quét. Sau khi sấy/nung đóng rắn, tạo bề mặt nhẵn và chịu mài mòn.

5. Tuân thủ môi trường: Hàm lượng VOC thấp, đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường cho sơn công nghiệp.

Ứng dụng:

1. Bảo vệ bề mặt kết cấu thép: Dùng cho khung thép, cầu và kết cấu xây dựng nhằm tạo lớp sơn chống ăn mòn chịu nhiệt, kéo dài tuổi thọ.

2. Sơn thiết bị công nghiệp: Phù hợp cho các bộ phận nhiệt độ cao như máy sưởi, bếp lò, hệ thống xả và bộ trao đổi nhiệt (sơn nung).

3. Sơn bảo trì & trang trí: Dùng cho nền kim loại trong bảo trì, kết hợp bột kim loại để đạt hiệu ứng trang trí; thích hợp cho nhà máy hóa chất, nhà máy điện và thiết bị lọc dầu.

4. Lớp phủ bảo vệ nhiệt độ cao: Dùng làm lớp sơn phủ bảo vệ trong môi trường nhiệt độ cao, ẩm hoặc hóa chất, ngăn ngừa oxy hóa và suy thoái nhiệt của vật liệu nền.

Thuộc tính sản phẩm:

Độ nhớt: 60 ± 5 KU (25℃)

Tỷ trọng (g/ml): 1.29 ± 0.1 (g/ml)

Hàm lượng chất rắn theo thể tích: 36 ±1%

Điểm chớp cháy: 24°C

Màu sắc: Bạc

Dung môi pha loãng khuyến nghị: NPS-100 / DR-400

Dung môi rửa dụng cụ: (Không bao gồm trong sản phẩm)

Phương pháp thi công	Phun áp lực cao	Phun thường	Cọ	Lăn
Tỷ lệ pha loãng (%)	5–10%	5–10%	5–10%	5–10%

Phương pháp thi công: Phù hợp với các phương pháp phun áp lực cao, phun thường, con lăn và quét cọ.

Số lớp sơn khuyến nghị: 1 lớp

Thời gian khô:

Giờ (H), Ngày (D), Tháng (M)	30^oC
Khô bề mặt	1/3H
Khô cứng	8H
Sơn lại (Tối thiểu)	10H

Thời gian khô thay đổi tùy thuộc vào độ dày màng sơn và nhiệt độ môi trường

Độ phủ lý thuyết:

Xấp xỉ. 14.4 m²/L/lớp (Độ dày màng sơn khô: 25 µm mỗi lớp)

Khuyến nghị độ dày lớp phủ ≥ 3 lần độ nhám bề mặt tối đa (Rz) để đạt hiệu quả bảo vệ tốt.

Hướng dẫn sử dụng:

Xử lý bề mặt:

Loại bỏ toàn bộ dầu mỡ, dầu bôi trơn, dung dịch cắt gọt kim loại, mỡ công nghiệp và các tạp chất hòa tan khác khỏi bề mặt kim loại bằng dung môi hoặc các phương pháp thích hợp khác.
Việc chuẩn bị bề mặt phải tuân thủ tiêu chuẩn SSPC-SP1 trước khi sơn phủ bảo vệ.

Bề mặt thép cần được phun cát đạt cấp độ Sa2.5 (gần trắng kim loại) theo tiêu chuẩn SSPC-SP10.
Ít nhất 95% diện tích bề mặt phải sạch hoàn toàn dầu mỡ, bụi bẩn, gỉ sét, lớp ô-xit, tạp chất ăn mòn và các vật lạ khác.
Độ nhám bề mặt nên nằm trong khoảng Rz 30–75 μm.

Nếu dùng dụng cụ cơ học để làm sạch, cần đạt tối thiểu cấp độ St3 trở lên.
Các lớp sơn cũ bong tróc, gỉ sét, ô-xit, vảy thép hoặc lớp sơn cũ phải được loại bỏ bằng bàn chải sắt, máy mài, dây nhám... cho đến khi bề mặt kim loại sáng bóng.

Có thể chấp nhận một số vết gỉ nhẹ còn sót lại, vì sơn lót giàu kẽm vẫn có thể bám dính và bảo vệ hiệu quả. Tuy nhiên, nếu có thể, nên xử lý triệt để khuyết tật trước khi sơn.

Các khuyết tật bề mặt như bavia, vết nứt, lỗ hổng, xỉ hàn cần được sửa chữa hoàn toàn trước khi sơn để đảm bảo độ bám dính và hiệu quả bảo vệ.

Trước khi thi công, bề mặt phải sạch hoàn toàn, không còn dầu mỡ, bụi bẩn, gỉ sét, ô-xit, sơn cũ hoặc tạp chất khác.

Nếu hệ sơn sử dụng có yêu cầu chuẩn bị bề mặt khác nhau, vui lòng tham khảo ý kiến kỹ thuật của chúng tôi trước khi thi công.

Yêu cầu môi trường khi thi công:

Nhiệt độ: Thi công trong phạm vi nhiệt độ được khuyến nghị.
Không thi công khi nhiệt độ dưới 5°C hoặc trên 40°C.

Độ ẩm: Độ ẩm tương đối không vượt quá 85%.
Tránh thi công trong điều kiện mưa hoặc ẩm ướt.

Thông gió: Đảm bảo thông gió đầy đủ khi thi công trong nhà.
Tránh sơn ngoài trời khi có gió mạnh.

Nhiệt độ bề mặt: Bề mặt thép phải cao hơn điểm sương ít nhất 3°C để ngăn ngừa ngưng tụ hơi nước.

Bảo quản:

Tuổi thọ: 2 năm.

Sản phẩm này nên được bảo quản trong thùng kín ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp và nguồn nhiệt. Tránh xa lửa.

Các biện pháp phòng ngừa:

1.Vui lòng đọc kỹ hướng dẫn sử dụng sơn trước khi thi công.

2.Các thành phần của sơn phải được khuấy đều và trộn kỹ.

3.Tỷ lệ pha loãng phải tuân thủ nghiêm ngặt theo hướng dẫn kỹ thuật, không được pha quá mức.

4.Tỷ lệ pha trộn giữa sơn nền và chất cứng phải tuân theo đúng quy định của nhà sản xuất.

5.Tránh xa nguồn nhiệt, tia lửa, và ngọn lửa trần.

6.Trong quá trình thi công, cần đảm bảo thông gió tốt. Người thi công nên tránh tiếp xúc trực tiếp với da và mắt, và tham khảo bảng dữ liệu an toàn SDS.

7.Sơn và chất cứng chưa sử dụng cần được đậy kín, bảo quản riêng biệt ở nơi khô ráo, thoáng mát.

Đóng gói:

Thùng lớn:			18L
Thùng nhỏ:			3.6L

Hướng dẫn an toàn:

1.Khu vực thi công phải được thông gió tốt, tránh ánh nắng trực tiếp và nguồn nhiệt.

2.Tránh tiếp xúc với da và mắt, sử dụng đồ bảo hộ, găng tay và kính bảo hộ.

3.Nếu dính vào da hoặc mắt, rửa ngay bằng nhiều nước sạch và đến cơ sở y tế gần nhất.

4.Để xa tầm tay trẻ em.

Miễn trừ trách nhiệm:

Các thông tin trên đây chỉ thể hiện những tính chất, đặc điểm và ứng dụng điển hình của sản phẩm, được cung cấp như ý kiến hướng dẫn từ phía công ty. Những thông tin này không được xem là sự bảo đảm chất lượng sản phẩm, cũng như không phải là cơ sở để công ty phải chịu trách nhiệm pháp lý hay mặc nhiên hiểu rằng công ty có nghĩa vụ bồi thường. Người sử dụng có trách nhiệm tự xác nhận khả năng phù hợp của từng lô sản phẩm đối với mục đích sử dụng cụ thể trước khi đưa vào áp dụng.

Technical Data Sheet for N200 SILVER/ Version 1.0/ Date of last alteration: 2026/02/07

Sản phẩm

Sơn chống gỉ(鋼構塗料)

N200 SILVER

Đăng nhập