本產品為高性能雙組分環氧防銹底漆,由環氧樹脂為主要成膜物質,搭配聚醯胺(Polyamide)硬化劑,並輔以高效能防銹顏料及功能性助劑製成。其配方設計提供卓越的附著力與優異的防銹性能,特別適用於機械與通用型鋼構防銹。本產品乾燥後形成堅韌的漆膜,能有效隔絕水氣與化學物質的侵蝕,為後續面漆提供穩固可靠的基礎保護
1.優異的附著力:對鋼鐵、鑄鐵、鍍鋅件等金屬底材具有極佳的附著性能,不易剝落。
2.高效的防銹性能:內含特殊防銹顏料,能有效抑制金屬氧化,提供長效的防護。
3.優良的耐化學性:漆膜堅韌,能抵抗弱酸、弱鹼、鹽水、油類等多種化學物質的侵蝕。
4.良好的配套性:可與多種環氧、聚氨酯、壓克力等面漆系統配套使用,形成完整的保護體系。
5.易於施工:具有良好的流平性,可使用噴塗、刷塗或滾塗等方式進行施工,操作簡便。
本環氧灰底漆廣泛應用於對防護性能要求高的各種鋼鐵結構件,包括但不限於:
1.橋樑結構與鋼骨建築:為大型鋼結構提供基礎防銹保護。
2.管線與儲罐:適用於石油化工、水處理等行業的管道與儲槽外壁。
3.機械設備與重工廠房:保護機械設備、車輛底盤及工廠設施免於腐蝕。
4.港口機械與船舶:提供港口設備、船舶上層建築等長期處於潮濕高鹽環境下的防銹保護
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項目 |
規格值 |
測試標準 |
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顏色 |
黑色 |
目測 |
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黏度 |
80KU (25℃) |
ASTM D562 |
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比重 |
1.28± 0.1 (g/ml) |
ASTM D1475 |
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體積固含量 |
60 ±1 % |
ASTM D2697 |
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閃點 |
23℃ |
ASTM D93 |
硬化劑配比:A : B = 11 : 1 (重量配比)
稀釋劑配套:926D
稀釋劑用量: (不含工具清洗)
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施工方式 |
無氣噴塗 |
有氣噴塗 |
刷塗 |
滾塗 |
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添加量(%) |
5-10% |
5-10% |
5-10% |
5-10% |
施工方式:無氣噴塗、有氣噴塗、刷塗、滾塗
建議塗佈數:1道
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Min(分)、H (小時)、D(日) |
30°C |
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指觸時間 |
1/12 H |
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堅結時間 |
1H |
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重塗間隔 (最低) |
5H |
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可使用時間 |
6H |
乾燥時間會隨環境溫度、濕度的不同而有所變化
一般:10.4 m²/L/coat(乾膜厚度:50μm(每道))
建議塗層厚度至少為最大粗糙度 (Rz) 的三倍以上,才能發揮良好的保護效果。
高階工序
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產品名稱 |
建議噴塗次數 |
建議噴塗乾磨厚度 |
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環氧黑底漆MATTE BLACK-PR |
1次 |
50μm |
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聚氨酯丙烯酸面漆MA366 |
2次 |
50μm |
經濟型工序
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產品名稱 |
建議噴塗次數 |
建議噴塗乾磨厚度 |
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環氧黑底漆MATTE BLACK-PR |
1次 |
50μm |
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自乾型丙烯酸面漆MB210 |
2次 |
50μm |
表面處理要求:
請使用溶劑清除金屬表面可見的水分、油脂、油污、潤滑劑、切削液和其他可溶性污染物等會影響附著力的因素,或使用其他方法來準備塗層應用的表面狀態,並遵循SSPC-SP1表面處理標準,以準備後續的保護塗層應用
鋼構表面需噴砂至Sa2.5(非常徹底噴砂)或SSPC-SP10等級,在不使用放大鏡的情況下,表面應至少有 95% 的單位面積沒有任何可見的油污、油脂、灰塵、污垢、氧化皮、鐵鏽、塗層、氧化物、腐蝕產物和其他異物,表面粗糙度應在Rz 30-75μm的範圍內
動力工具處理需達到St 3,此標準定義使用動力工具 (例如動力鋼絲刷、砂輪機、研磨碟等) 清除鋼材表面鬆散的鐵鏽、氧化皮、舊塗層和其他異物,直到表面呈現金屬光澤。但允許表面存在輕微的劃痕和變色。它相當於美國SSPC標準中的SSPC-SP3
表面缺陷處理: 包括焊渣、毛刺、裂紋、孔洞等,這些缺陷會影響塗料的附著力和防護效果,應盡可能清除或修復
表面處理後應仔細檢查,確保沒有水分、油污、油脂、灰塵、污垢、氧化皮、鐵鏽、焊渣、毛刺等污染物和缺陷,方可繼續施工
在任何大氣條件下,最好在完成「表面處理」程序後1小時內進行塗裝作業,不得遲於「表面處理」8小時後
不同的塗料對表面清潔度和粗糙度有不同的要求,請在使用本產品前與本司業務人員仔細討論
儲存有效期:生產日期起24個月(標示於包裝上)。
為確保產品品質及延長使用壽命,請依照下列建議儲存與保存:
請將產品存放於陰涼、乾燥的場所,室內溫度維持在5°C至30°C之間。
請避免陽光直射,因紫外線可能會降低產品的穩定性。
儲存區域應保持良好通風,防止溶劑揮發及濃度累積導致火災風險。
嚴禁將本產品放置於易燃物品旁或高溫區域,並儘量避免震動或撞擊包裝容器。
產品開封後,如短期內無法使用完畢,請將桶蓋及包裝密封,確保漆料不受外界空氣污染。
定期檢查儲存條件,避免因濕度及溫度異常導致品質下降或者漆膜沉澱。
本產品包裝上均標示有效期限,請使用前確認品質狀況;超過有效期限或儲存條件不佳時,請勿使用,以免影響施工效果與安全性。
塗裝施工應在適宜的環境條件下進行,以確保塗層的質量。應注意以下因素:
溫度: 請在建議的溫度範圍內施工,一般不宜在低於5℃或高於40℃的環境下施工
濕度: 相對濕度不宜高於85%,避免在潮濕或下雨天氣施工
風速: 風速過大會影響噴塗效果,應避免在大風天氣施工
表面溫度: 鋼材表面溫度應高於露點溫度3℃以上,以避免表面凝結水汽
施工前請先仔細閱讀塗料使用說明書
塗料開罐後應充分攪拌均勻
應嚴格按照指導說明書規定的稀釋比例,切勿稀釋過量
主劑與硬化劑請根據指導說明書標示比例充分混合使用
本產品易燃,應遠離熱源和明火
施工中工作場所應保持通風良好,工人應避免與皮膚和眼睛接觸,相關事宜請參考SDS
未使用完的主劑,固化劑分開密封,在陰涼處保存
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大桶: |
16.0 |
L |
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小桶: |
03.2 |
L |
1. 施工時應保持空氣流通,塗料應遠離陽光直射及熱源
2. 為避免沾染皮膚及眼睛或吸入過量漆霧,請使用面罩、手套等防護用具
3.如沾染眼睛,立即用大量清水清洗,並請醫生治療使用說明和安全資訊均基於最新的國際安全標準制訂。
免責聲明:以上資料為產品的典型性質、特性和應用中的陳述,僅是本公司的指導性意見,不可視為產品保證,或需公司承擔法律責任的陳述,或假定本公司負有責任的依據。對於本說明書所介紹的資訊及內容,使用者有責任在使用前確認任一批次產品於特定用途的適應性 |
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