產品

地坪塗料 技術資料表

CLEANPOXY ANTI-STATIC LINING

防靜電自流平環氧地坪漆
下載

Cleanpoxy Anti-Static Lining
防靜電自流平環氧地坪漆

產品簡介:

Cleanpoxy Anti-Static Lining為雙組份高固含、無溶劑型變性環氧自流平塗料,專為高精密產業之無塵室及易產生靜電累積、放電危害之場所研發。具備優異且穩定的防靜電(ESD)導電網絡性能。塗料具備極佳的自流平性與一次性厚塗施工性,成膜後表面平坦緻密,為高性能混凝土地面專用之防靜電環氧面漆。

特性:

1.塗膜具優秀的物性、化性
2.化學品耐受性佳

用途:

半導體、電子、光電、精密儀器廠房之無塵室地面

易燃易爆化學品倉庫、高安保要求之防靜電(ESD)作業區與電腦機房地坪

產品性質:

項目

物理/化學參數與規格

樹脂體系

改性環氧樹脂搭配改性胺固化劑

混合重量比

主劑 (A) : 固化劑 (B) = 4.5 : 1(重量比 wt/wt)

混合比重

約 1.57(20 °C)

體積固含量(NVV)

95 ± 3%

表面電阻值

106 - 109 Ω(符合靜電耗散型 ESD 規範)

塗膜光澤

高光(Gloss)

標準顏色

灰色(Gray)、綠色(Green)

理論塗佈量

膜厚 1.0 mm 時:1.65 kg/m2

膜厚 2.0 mm 時:3.30 kg/m2

推薦乾膜厚度(DFT)

依工程設計圖面與工法規範定之
(建議 1.5 mm - 3.0 mm)

稀釋劑與稀釋率

原則上無稀釋施工。

冬季或低溫黏度過高時,可使用 DR-100L 稀釋劑,添加量須限制在體積比 1% 以內。

乾燥時間 :

下表數據基於標準實驗室環境測試,實際現場施工會因塗膜厚度、通風狀況、底材溫度與相對濕度而有所差異:

測試項目

10°C

20°C

30°C

表乾時間

6 Hrs

4 Hrs

2 Hrs

裡乾時間

24 Hrs

12 Hrs

8 Hrs

最短重塗時間

36 Hrs

24 Hrs

18 Hrs

最長重塗時間

6 Days

4 Days

3 Days

可使用時間

45 mins

30 mins

25 mins

注:若超過最長重塗間隔時間,塗膜表面活性下降,易導致層間附著力不良。必須進行表面打磨拋光與除塵處置,確認附著力無虞後方可進行後續塗裝。

使用說明:

表面處理

1混凝土養護條件:新築混凝土須於 21 度C、相對濕度 50% RH 環境下養護至少 28 天 以上。

2.底材物理與化學指標:

混凝土含水率:6% 以下。

混凝土 pH 值:7 - 9。

混凝土抗壓強度:最小須達 160 kgf/cm2 以上。若混凝土強度大於 260 kgf/cm2,傳統磨地機難以打磨出足夠粗糙度,須改採拋丸(Shot Blasting)或噴砂處理以建立物理錨固點。

3.清潔處置:彻底清除底材表面之油污、水分、泥沙、灰塵、浮漿及其他污染物,保持地面平整乾燥。

4.劣質底材補強:若混凝土結構疏鬆吸水率過高,須加塗底漆封閉補強,以確保系統附著力。

5.裂縫與接縫處置:裂縫與凹洞須以 V 型切割後,使用環氧補土填補打磨平整。嚴重裂縫處請使用環氧砂漿修補;伸縮縫於塗裝完成後須重新切割並填補專用彈性填縫膠。
 

施工環境與方法:

施工環境限制

  1. 環境溫度:5 - 35 °C。
  2. 底材表面溫度:40 °C 以下,且必須高於環境露點溫度3 °C 以上,防止水分凝結。
  3. 相對濕度:85% RH 以下。
  4. 戶外警示:本產品為環氧樹脂體系,嚴禁用於戶外暴露環境,否則在太陽紫外線照射下易發生變色與粉化(Chalking)現象。

混合與攪拌

  1. 依照規格重量比(主劑 : 固化劑 = 4.5 : 1)精確稱量。
  2. 使用 300W 以上、轉速 1000 RPM 之電動攪拌機進行動力混合,強制攪拌 3 - 5 分鐘 至完全均勻。嚴禁人工手動攪拌,否則易造成局部未固化現象。
  3. 熱力學爆泡警示:無溶劑環氧樹脂混合後會發生強烈放熱交聯反應。混合完成後切勿留置於桶內,否則桶內熱量積聚將導致可使用時間(Pot Life)急劇縮短甚至劇烈發熱造成燒燙傷危害。混合後請立即傾倒至地面進行鋪展。

施工工法與消泡

  1. 使用齒形刮刀(Notched Squeegee)、橡膠刮板、耙子(Rake)或抹刀均勻鋪展塗抹。
  2. 刮砂預封閉(Scraping Coat):為防止混凝土孔隙吐氣導致面層產生氣孔(Pin-holes)與爆泡,必須在底漆完成後,先施作厚度約 0.5 - 0.8 mm 之刮砂補平層封閉毛細孔。
  3. 消泡處置:鋪展後須使用消泡針滾筒(Spike Roller)來回滾壓,強制釋放並消除消泡劑無法自主排出的殘留氣泡。

配套產品:

塗層結構

推薦產品名稱

說明

底漆層

Cleanpoxy Primer

封閉混凝土毛細孔,提升基底附著力

刮砂/中塗層

Cleanpoxy Anti-Static Lining + 骨材

厚度 0.5 - 0.8 mm 封閉毛細孔與刮平

面漆層

Cleanpoxy Anti-Static Lining

設計厚度 1.0 - 2.0 mm 防靜電自流平層

特種上塗(選配)

DHDC-9600 Anti-Static Coating

需額外耐磨或特殊功能時搭配使用

儲存:

儲存有效期:06個月

本產品需密閉儲存於陰涼乾燥通風處,並避免陽光直射,遠離火源

注意事項:

塗膜與防靜電性能注意事項

1.        膜厚控制:若乾膜厚度(DFT)低於 1.0 mm,可能導致防靜電導電網絡連續性不足,使表面電阻值超出規格上限,且外觀平整度與質感會有所下降。

2.        溫濕度與胺斑(Amine Blushing):在低溫(10 °C 以下)或高濕環境下固化,樹脂乾燥延緩,易吸收空氣中水分與二氧化碳形成「胺斑(Amine Blushing)」現象,造成表面白化、發黏與失光。施工固化期間嚴禁水洗或接觸水分。

3.        導電材料浮色:本產品含有防靜電專用導電添加劑,施工後若表面出現微小泛白或色澤不均,屬導電粒子物理排佈之正常物理現象,不影響整體防靜電功能與物理機械強度。

4.        潔淨室矽膠污染警示:無塵室隔間施工若殘留矽利康,易導致塗膜產生縮孔與流平不良。必須徹底清除矽膠並進行表面處置後方可施作補土與面漆。

包裝規格:

配套規格:

22.0

Kg

主劑 (A)

18.0

Kg

硬化劑 (B)

04.0

Kg

安全事項:

安全使用本產品對保障施工人員以及使用者健康極為重要。請仔細閱讀以下安全事項,並在施工過

程中嚴格遵守有關規定:

1. 使用前請確認現場沒有明火或火源,因為本產品含有易燃溶劑,遇火可能引起燃燒。

2. 若產品接觸到皮膚或眼睛,請立即用大量清水沖洗,並尋求醫療協助。

3. 不可混合其他化學產品使用,避免發生化學反應導致不可預估的事故。

4. 儲存時應放置於陰涼、乾燥、通風良好的地方,避免陽光直射與高溫。

5. 如操作不當或誤服,請儘速聯絡當地急救中心並附上產品標示帶入醫療機構說明。

※ 安全警告:使用本產品時,請務必配戴適當的個人防護用品,如防護手套、防護眼鏡、口罩及工作服。操作期間避免直接吸入噴霧、溶劑和揮發物,並保持充足通風。
※此外,本產品均符合 ISO(國際標準化組織)及 ASTM(美國材料與試驗協會)的相關安全規範,使用說明和安全資訊均基於最新的國際安全標準制訂。

 

免責聲明:

以上資料為產品的典型性質、特性和應用中的陳述,僅是本公司的指導性意見,不可視為產品保證,或需公司承擔法律責任的陳述,或假定本公司負有責任的依據。對於本說明書所介紹的資訊及內容,使用者有責任在使用前確認任一批次產品於特定用途的適應性

 

 

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