NP-109

SƠN CHỐNG THẤM XI MĂNG ĐÀN HỒI GỐC NƯỚC JS 2 THÀNH PHẦN

Tải về

NP-109 Sơn Chống Thấm Xi Măng Đàn Hồi Gốc Nước JS 2 Thành Phần

Giới thiệu chung:

NP-109 là vữa chống thấm đàn hồi gốc xi măng hai thành phần, được nghiên cứu và phát triển chuyên dùng cho bề mặt bê tông và bề mặt trát vữa. Sản phẩm kết hợp tính linh hoạt của polymer cao phân tử với độ bền của vật liệu gốc xi măng, tạo thành một lớp màng chắn chống thấm đặc chắc, giúp ngăn chặn hiệu quả sự xâm nhập của nước và hơi ẩm.

Đặc tính:

1. Độ dẻo dai ở nhiệt độ thấp vượt trội: Vật liệu nền có nhiệt độ chuyển thủy tinh (Tg) -30°C, vẫn duy trì độ đàn hồi ở nhiệt độ thấp, giúp che phủ và hạn chế hiệu quả các vết nứt nhỏ trên bề mặt nền.

2. Khả năng chống thấm và kháng kiềm vượt trội: Có khả năng tương thích rất tốt với nền xi măng, đồng thời có khả năng chịu nước và kháng kiềm.

3. Độ bám dính cao: Có khả năng bám dính rất tốt trên nhiều loại bề mặt như bê tông, gạch xây và gạch ceramic.

4. Thân thiện với môi trường và an toàn: Hệ sơn gốc nước, không độc hại và không chứa dung môi nguy hiểm.

Ứng dụng:

Sản phẩm được sử dụng rộng rãi cho các khu vực cần chống thấm và bảo vệ như sau:

Công trình chống thấm cho mái nhà, ban công và sân thượng.
Chống thấm và chống ẩm cho nhà bếp, nhà vệ sinh và tầng hầm.
Chống nứt, chống thấm tường ngoài và dùng làm vật liệu trám khe.
Sử dụng kết hợp với keo dán gạch và lớp chống thấm.

Thuộc tính sản phẩm:

Hạng mục	Chỉ tiêu kỹ thuật	Tiêu chuẩn/phương pháp thử
Ngoại quan thành phần B	Chất lỏng hơi đục màu trắng sữa	Quan sát bằng mắt
Hàm lượng chất rắn thành phần B	55 ± 1%	Sấy ở 105°C
pH thành phần B	7,0–9,0	Máy đo pH
Phạm vi độ nhớt thành phần B	65–110 KU	Máy đo độ nhớt Stormer
Tỷ lệ phối trộn (A:B)	1,3:1 ~ 1,5:1 (theo khối lượng)	Điều chỉnh theo yêu cầu thi công
Thời gian khô bề mặt	≤ 2 giờ	25°C, 50% RH
Thời gian khô cứng hoàn toàn	24 giờ	25°C, 50% RH
Độ bền kéo	≥ 1,8 MPa	Bảo dưỡng tạo màng 7 ngày
Độ giãn dài khi đứt	≥ 200%	Bảo dưỡng tạo màng 7 ngày
Độ dẻo ở nhiệt độ thấp	-10°C, không có vết nứt	Thử uốn bằng thanh trụ

Dụng cụ thi công:

Con lăn: Thích hợp thi công nhanh trên bề mặt diện tích lớn, giúp đảm bảo độ dày lớp phủ đồng đều.

Cọ/chổi sơn: Dùng để sơn bổ sung tại các góc cạnh (góc âm/dương), chân ống và các chi tiết nhỏ.

Thiết bị phun: Nếu diện tích thi công rất lớn, có thể sử dụng phương pháp phun để nâng cao hiệu suất thi công.

Bay răng cưa: Khi cần kiểm soát chính xác chiều dày thi công một lớp (ví dụ khoảng 3 mm), có thể sử dụng bay răng cưa hỗ trợ để san và kiểm soát độ dày.

Hướng dẫn sử dụng:

I. Kiểm tra và xử lý bề mặt nền: Trước khi thi công vật liệu chống thấm đàn hồi, nền xi măng phải đáp ứng các yêu cầu sau để đảm bảo độ bám dính:

1. Kiểm tra tình trạng nền:

Cường độ cơ học: Nền xi măng phải có đủ cường độ chịu nén và chịu kéo, kết cấu phải chắc chắn.

Độ ẩm và độ pH:

Độ ẩm của nền phải được kiểm soát dưới 8%.
Giá trị pH của bề mặt vữa xi măng phải nhỏ hơn 10.

Thời gian bảo dưỡng: Bê tông hoặc lớp vữa mới thi công cần được bảo dưỡng đủ thời gian để hơi ẩm bay hơi hoàn toàn

2. Làm sạch và sửa chữa bề mặt:

Vệ sinh triệt để: Loại bỏ hoàn toàn dầu mỡ, bụi bẩn, rêu mốc và các tạp chất rời trên bề mặt. Đối với khu vực nhiễm dầu, nên sử dụng dung môi chuyên dụng để làm sạch.

Loại bỏ phần lồi: Sử dụng dụng cụ phù hợp (như máy mài hoặc dao cạo) để loại bỏ cặn vữa và các phần gồ ghề trên bề mặt.

Xử lý vết nứt và chỗ lõm:

Vết nứt/chỗ lõm lớn: Phải được trám phẳng trước bằng vữa xi măng.
Lỗ nhỏ/vết nứt nhỏ: Nếu lớp phủ không thể tự lấp đầy, có thể dùng bột trét chống thấm để sửa chữa cục bộ. Chỉ thi công sau khi đã khô hoàn toàn và được chà nhẵn.

Làm ẩm bề mặt: Đối với nền có khả năng hút nước cao, cần phun nước sạch đến trạng thái bão hòa khô bề mặt (SSD), nhưng tuyệt đối không để đọng nước hoặc có nước tự do trên bề mặt.

II. Chuẩn bị và phối trộn vật liệu:

Tỷ lệ phối trộn chính xác: Tuân thủ nghiêm ngặt tỷ lệ theo trọng lượng giữa thành phần B (nhựa) và thành phần A (cốt liệu/bột) = 1 : 1,3–1,5

Quy trình khuấy trộn:

Đổ thành phần B dạng lỏng vào thùng khuấy trước.
Trong khi khởi động máy khuấy, từ từ cho thành phần A dạng bột vào.
Sử dụng máy khuấy điện tốc độ thấp (dưới 500 vòng/phút) và khuấy liên tục ít nhất 3 phút cho đến khi tạo thành hỗn hợp đồng nhất, mịn, không vón cục và có màu sắc đồng đều.

Phương pháp thi công:

1. Nguyên tắc thi công nhiều lớp

Thi công lớp đầu tiên: Sử dụng rulô hoặc cọ quét để phủ đều sản phẩm lên bề mặt, đảm bảo vật liệu liên kết hoàn toàn với lớp nền.

Thời gian chờ bảo dưỡng: Sau khi thi công lớp thứ nhất, cần chờ từ 4 đến 8 giờ (ở điều kiện 20°C) để lớp sơn đóng rắn trước khi thi công lớp thứ hai.

Thi công lớp chồng vuông góc: Hướng thi công lớp thứ hai nên vuông góc với lớp thứ nhất để đảm bảo độ dày lớp chống thấm đồng đều và không bị bỏ sót vị trí.

2. Gia cường cục bộ:

Đối với các góc nền (góc âm), khu vực xung quanh ống thoát nước và các vết nứt hiện hữu, nên gia cố bằng cách chèn lưới sợi / vải không dệt trong quá trình thi công lớp đầu tiên, đồng thời phủ thêm một lớp chống thấm để tăng khả năng chống nứt.

Lưu ý khi thi công

Thời gian sử dụng: Hỗn hợp sau khi pha trộn phải được sử dụng hết trong vòng 50 phút.

Giới hạn độ dày: Tổng độ dày thi công khuyến nghị không vượt quá 3 mm để tránh hiện tượng nứt co ngót do lớp phủ quá dày trong một lần thi công.

3. Điều kiện môi trường

Nhiệt độ môi trường phải nằm trong khoảng 10°C ~ 35°C.

Khi thi công ngoài trời, cần tránh ngày mưa và phải có biện pháp che chắn chống mưa trong vòng 48 giờ sau thi công.

Tránh thi công dưới điều kiện gió mạnh hoặc ánh nắng trực tiếp để ngăn hiện tượng nước bay hơi quá nhanh gây phấn hóa bề mặt.

Bảo quản:

Bảo quản sản phẩm ở nơi khô ráo, sạch sẽ và thoáng mát với nhiệt độ từ 5°C đến 35°C. Đối với thi công ngoài trời, nếu dự báo có mưa trong vòng 1–2 ngày sau khi thi công, cần che phủ bảo vệ lớp phủ.

Nếu sản phẩm chưa được mở nắp và được bảo quản đúng cách, thời hạn lưu trữ là 6 tháng.

Đóng gói:

Quy cách đóng gói	Thành phần A	Đơn vị	Thành phần B	Đơn vị
Bộ nhỏ (5 kg/set)	3,0	kg/gói	2,0	kg/thùng
Bộ trung (15 kg/set)	9,0	kg/gói	6,0	kg/thùng
Bộ lớn (35 kg/set)	20,0	kg/gói	15,0	kg/thùng

Lưu ý:

Trong quá trình thi công, cần đảm bảo khu vực làm việc được thông gió tốt; sơn phải được tránh tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời và nguồn nhiệt.

Để tránh tiếp xúc với da, mắt hoặc hít phải quá nhiều sương sơn, vui lòng sử dụng các thiết bị bảo hộ như khẩu trang, mặt nạ và găng tay.

Nếu sơn dính vào mắt, hãy lập tức rửa bằng nhiều nước sạch và nhanh chóng đến cơ sở y tế để được điều trị.

Miễn trừ trách nhiệm:

Các thông tin trên đây chỉ thể hiện những tính chất, đặc điểm và ứng dụng điển hình của sản phẩm, được cung cấp như ý kiến hướng dẫn từ phía công ty. Những thông tin này không được xem là sự bảo đảm chất lượng sản phẩm, cũng như không phải là cơ sở để công ty phải chịu trách nhiệm pháp lý hay mặc nhiên hiểu rằng công ty có nghĩa vụ bồi thường. Người sử dụng có trách nhiệm tự xác nhận khả năng phù hợp của từng lô sản phẩm đối với mục đích sử dụng cụ thể trước khi đưa vào áp dụng.

Technical Data Sheet for NP-109/ Version 1.0/ Date of last alteration: 2026/08/21

Sản phẩm

Chất chống thấm(防水塗料)

NP-109

Đăng nhập