Sơn sàn epoxy tự san phẳng chống tĩnh điện
Giới thiệu chung:
Cleanpoxy Anti-Static Lining là sơn epoxy gốc nước biến tính tự san phẳng, hai thành phần, hàm lượng chất rắn cao và không chứa dung môi, được phát triển chuyên dụng cho phòng sạch của các ngành công nghiệp công nghệ cao và những khu vực dễ xảy ra tích tụ tĩnh điện và nguy cơ phóng điện. Sản phẩm có mạng lưới dẫn điện chống tĩnh điện (ESD) ổn định và hiệu quả cao. Sơn có khả năng tự san phẳng tuyệt vời và có thể thi công lớp dày trong một lần, sau khi đóng rắn tạo thành bề mặt phẳng, nhẵn và đặc chắc. Đây là sơn phủ epoxy chống tĩnh điện chuyên dụng cho sàn bê tông hiệu năng cao.
Đặc tính:
1. Cấu trúc mạng lưới liên kết ngang cao, mang lại khả năng chống thấm/kháng xuyên thấu rất cao và khả năng chống trương nở do dung môi.
2. Chỉ cần một lớp thi công có thể đạt chiều dày màng khô (DFT) 100 µm.
3. Có thể sử dụng làm sơn lót hoặc sơn phủ trong hệ thống sơn chống ăn mòn cao.
Ứng dụng:
1. Sàn phòng sạch của các nhà máy bán dẫn, điện tử, quang điện và thiết bị chính xác.
2. Sàn kho chứa hóa chất dễ cháy, dễ nổ.
3. Khu vực làm việc chống tĩnh điện (ESD) có yêu cầu cao về an toàn và bảo vệ.
4. Sàn phòng máy tính/phòng máy chủ.
Thuộc tính sản phẩm:
|
Hạng mục
|
Thông số vật lý / hóa học và quy cách
|
|
Loại nhựa
|
Nhựa epoxy biến tính kết hợp với chất đóng rắn amine biến tính
|
|
Tỷ lệ phối trộn theo khối lượng
|
Thành phần chính (A) : Chất đóng rắn (B) = 4,5 : 1 (wt/wt)
|
|
Tỷ trọng sau khi phối trộn
|
Khoảng 1,57 (20 °C)
|
|
Hàm lượng chất rắn theo thể tích (NVV)
|
95 ± 3%
|
|
Điện trở bề mặt
|
10⁶ – 10⁹ Ω (phù hợp với tiêu chuẩn ESD loại tiêu tán tĩnh điện)
|
|
Độ bóng màng sơn
|
Bóng cao
|
|
Màu tiêu chuẩn
|
Xám; Xanh lá
|
|
Định mức tiêu hao lý thuyết
|
Với độ dày màng 1,0 mm: 1,65 kg/m²
Với độ dày màng 2,0 mm: 3,30 kg/m²
|
|
Chiều dày màng khô tiêu chuẩn (DFT)
|
Khuyến nghị: 1,5 – 3,0 mm
|
|
Dung môi pha loãng và tỷ lệ pha
|
Về nguyên tắc không cần pha loãng khi thi công.
Vào mùa đông hoặc khi nhiệt độ thấp làm độ nhớt quá cao, có thể sử dụng dung môi pha loãng DR-100L, với lượng bổ sung không vượt quá 1% theo thể tích
|
Thời Gian Khô:

Ghi chú:
Nếu vượt quá thời gian sơn lại tối đa, hoạt tính bề mặt của màng sơn sẽ giảm, dẫn đến khả năng bám dính giữa các lớp sơn kém. Trong trường hợp này, bắt buộc phải xử lý bề mặt bằng phương pháp chà nhám hoặc phun cát, đồng thời xác nhận rằng độ bám dính đạt yêu cầu trước khi tiến hành sơn lớp tiếp theo.
Hướng dẫn sử dụng:
1. Điều kiện bảo dưỡng bê tông:
Bê tông mới xây phải được bảo dưỡng trong điều kiện nhiệt độ 21°C, độ ẩm tương đối 50% RH trong thời gian ít nhất 28 ngày.
2. Các chỉ tiêu vật lý và hóa học của bề mặt nền:
Độ ẩm bê tông: ≤ 6%.
Giá trị pH của bê tông: 7–9.
Cường độ chịu nén của bê tông: tối thiểu 160 kgf/cm².
Nếu cường độ bê tông trên 260 kgf/cm², máy mài sàn truyền thống khó tạo được độ nhám đủ yêu cầu. Khi đó cần sử dụng phương pháp bắn bi (Shot Blasting) hoặc phun cát (Sandblasting) để tạo các điểm neo cơ học trên bề mặt.
3. Vệ sinh và xử lý bề mặt:
Loại bỏ hoàn toàn dầu mỡ, nước, bùn cát, bụi, lớp hồ xi măng và các chất bẩn khác trên bề mặt nền. Đảm bảo bề mặt sàn phẳng và khô ráo.
4. Gia cường bề mặt nền kém chất lượng:
Nếu kết cấu bê tông lỏng xốp hoặc có độ hút nước quá cao, cần thi công thêm lớp sơn lót để bịt kín và gia cường bề mặt, nhằm đảm bảo độ bám dính của toàn bộ hệ thống sơn.
5. Xử lý vết nứt và khe nối:
Các vết nứt và vị trí lõm phải được cắt tạo rãnh hình chữ V, sau đó sử dụng bột trét epoxy để trám và mài phẳng. Đối với các vết nứt nghiêm trọng, cần sử dụng vữa epoxy để sửa chữa. Đối với khe co giãn, sau khi hoàn tất thi công lớp phủ cần cắt lại khe và sử dụng keo trám khe đàn hồi chuyên dụng để trám kín.
Môi trường và phương pháp thi công
Yêu cầu về môi trường thi công:
1. Nhiệt độ môi trường: 5–35°C.
2. Nhiệt độ bề mặt nền: ≤ 40°C và phải cao hơn nhiệt độ điểm sương của môi trường ít nhất 3°C để tránh hiện tượng ngưng tụ hơi nước.
3. Độ ẩm tương đối: ≤ 85% RH.
4. Cảnh báo khi sử dụng ngoài trời: Sản phẩm thuộc hệ nhựa epoxy, nghiêm cấm sử dụng trong môi trường ngoài trời có tiếp xúc trực tiếp với thời tiết. Dưới tác động của tia UV từ ánh nắng mặt trời, màng sơn dễ xảy ra hiện tượng đổi màu và phấn hóa.
Phối trộn và khuấy:
1. Cân chính xác các thành phần theo tỷ lệ khối lượng quy định: Thành phần chính : Chất đóng rắn = 4,5 : 1
2. Sử dụng máy khuấy điện công suất từ 300 W trở lên, tốc độ 1.000 vòng/phút (RPM) để khuấy trộn. Khuấy cưỡng bức trong 3–5 phút cho đến khi hỗn hợp hoàn toàn đồng nhất. Nghiêm cấm khuấy thủ công bằng tay, vì có thể gây ra hiện tượng đóng rắn không hoàn toàn tại một số khu vực.
3. Cảnh báo phản ứng tỏa nhiệt: Sau khi phối trộn, nhựa epoxy không dung môi sẽ xảy ra phản ứng liên kết ngang tỏa nhiệt mạnh. Sau khi phối trộn, không được để hỗn hợp trong thùng, vì nhiệt tích tụ bên trong thùng sẽ làm thời gian sử dụng (Pot Life) giảm nhanh, thậm chí có thể gây phát nhiệt mạnh và nguy cơ bỏng. Sau khi phối trộn, phải đổ ngay hỗn hợp xuống sàn và tiến hành trải đều.
Phương pháp thi công và khử bọt:
1. Sử dụng bàn gạt răng cưa, bàn gạt cao su, cào gạt hoặc bay để trải và thi công lớp phủ đồng đều.
2. Lớp cào cát tạo lớp kín: Để ngăn khí thoát ra từ các lỗ rỗng của bê tông gây ra lỗ kim và hiện tượng phồng rộp trên lớp phủ bề mặt, sau khi hoàn thành lớp sơn lót, cần thi công trước một lớp cào cát san phẳng và bịt kín mao quản có độ dày khoảng 0,5–0,8 mm.
3. Xử lý khử bọt: Sau khi đổ sơn, sử dụng con lăn khử bọt dạng gai lăn qua lại trên bề mặt để cưỡng chế giải phóng và loại bỏ bọt khí còn sót lại mà quá trình khử bọt tự nhiên không thể loại bỏ
Hệ thống sơn khuyến nghị:
|
Hệ thống sơn
|
Tên sản phẩm đề xuất
|
Mô tả
|
|
Sơn lót
|
Cleanpoxy Primer
|
Bịt kín các mao quản của bê tông, tăng cường độ bám dính của bề mặt nền
|
|
Sơn trung gian
|
Cleanpoxy Anti-Static Lining
+ Cốt liệu
|
Độ dày 0,5–0,8 mm, dùng để bịt kín mao quản và làm phẳng bề mặt
|
|
Sơn phủ
|
Cleanpoxy Anti-Static Lining
|
Lớp tự san phẳng chống tĩnh điện với độ dày thiết kế 1,0–2,0 mm
|
|
Sơn đặc biệt (tuỳ chọn)
|
DHDC-9600 Anti-Static Coating
|
Sử dụng kết hợp khi yêu cầu khả năng chống mài mòn cao hơn hoặc các tính năng đặc biệt khác
|
Bảo quản:
Hạn sử dụng: 6 tháng. Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp và nguồn lửa.
Lưu ý:
Lưu ý về màng sơn và tính năng chống tĩnh điện:
1.Kiểm soát độ dày màng sơn: Nếu độ dày màng khô (DFT) thấp hơn 1,0 mm, tính liên tục của mạng lưới dẫn điện chống tĩnh điện có thể không đảm bảo, dẫn đến điện trở bề mặt vượt quá giới hạn quy định. Đồng thời, độ phẳng và tính thẩm mỹ của bề mặt cũng có thể bị giảm.
2.Nhiệt độ, độ ẩm và hiện tượng phấn amine: Khi đóng rắn trong điều kiện nhiệt độ thấp (dưới 10°C) hoặc độ ẩm cao, quá trình khô của nhựa bị chậm lại. Nhựa dễ hấp thụ hơi ẩm và carbon dioxide (CO₂) trong không khí, hình thành hiện tượng phấn amine, gây trắng bề mặt, bề mặt bị dính và mất độ bóng. Trong suốt quá trình thi công và đóng rắn, nghiêm cấm rửa bằng nước hoặc để bề mặt tiếp xúc với nước.
3.Hiện tượng nổi màu của vật liệu dẫn điện: Sản phẩm có chứa phụ gia dẫn điện chuyên dụng chống tĩnh điện. Sau khi thi công, nếu trên bề mặt xuất hiện hiện tượng hơi trắng hoặc màu sắc không đồng đều nhẹ, đây là hiện tượng vật lý bình thường do sự phân bố của các hạt dẫn điện, không ảnh hưởng đến chức năng chống tĩnh điện và độ bền cơ học tổng thể của lớp phủ.
4. Cảnh báo nhiễm silicone trong phòng sạch: Khi thi công các vách ngăn phòng sạch, nếu còn sót lại silicone, lớp phủ dễ xuất hiện hiện tượng co màng và khả năng tự san phẳng kém. Phải loại bỏ hoàn toàn silicone và xử lý bề mặt thích hợp trước khi tiến hành thi công bột trét và lớp sơn phủ.
Đóng gói:
|
Bộ lớn:
|
|
|
22KG
|
|
Thành phần chất A:
|
|
|
18KG
|
|
Thành phần chất B:
|
|
|
4KG
|
An toàn khi sử dụng:
Việc sử dụng sản phẩm an toàn có ý nghĩa rất quan trọng trong việc bảo vệ sức khỏe của người thi công và người sử dụng. Vui lòng đọc kỹ các yêu cầu an toàn dưới đây và nghiêm túc tuân thủ trong suốt quá trình thi công:
1. Trước khi sử dụng, phải đảm bảo khu vực thi công không có ngọn lửa hoặc nguồn phát lửa, vì sản phẩm có chứa dung môi dễ cháy, có thể bắt cháy khi tiếp xúc với nguồn lửa.
2. Nếu sản phẩm tiếp xúc với da hoặc mắt, lập tức rửa kỹ bằng nhiều nước sạch và tìm kiếm sự hỗ trợ y tế khi cần thiết.
3. Không trộn sản phẩm với các hóa chất khác khi chưa được xác nhận tính tương thích, nhằm tránh xảy ra phản ứng hóa học và các sự cố không thể dự đoán.
4. Khi bảo quản, phải để sản phẩm tại nơi mát, khô ráo và thông thoáng, tránh ánh nắng trực tiếp và nhiệt độ cao.
5.Trong trường hợp thao tác không đúng hoặc nuốt phải sản phẩm, cần nhanh chóng liên hệ với trung tâm cấp cứu/y tế địa phương và mang theo nhãn sản phẩm hoặc thông tin sản phẩm đến cơ sở y tế để cung cấp thông tin.
Cảnh báo an toàn: Khi sử dụng sản phẩm, phải trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân (PPE) phù hợp như găng tay bảo hộ, kính bảo hộ, khẩu trang/mặt nạ bảo vệ và quần áo bảo hộ lao động. Tránh hít trực tiếp sương phun, hơi dung môi và hơi bay hơi trong quá trình thao tác, đồng thời phải đảm bảo thông gió đầy đủ.
Lưu ý: Nội dung gốc tuyên bố sản phẩm phù hợp với các quy định an toàn liên quan của ISO (Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế) và ASTM (Hiệp hội Vật liệu và Thử nghiệm Hoa Kỳ). Tuy nhiên, nếu đưa nội dung này vào TDS/SDS chính thức, nên chỉ giữ tuyên bố này khi nhà sản xuất có tài liệu/chứng cứ cụ thể chứng minh sự phù hợp với các tiêu chuẩn ISO/ASTM tương ứng; ISO và ASTM không phải là một “chứng nhận an toàn chung” cho toàn bộ sản phẩm
Miễn trừ trách nhiệm:
Các thông tin trên đây chỉ thể hiện những tính chất, đặc điểm và ứng dụng điển hình của sản phẩm, được
cung cấp như ý kiến hướng dẫn từ phía công ty. Những thông tin này không được xem là sự bảo đảm chất
lượng sản phẩm, cũng như không phải là cơ sở để công ty phải chịu trách nhiệm pháp lý hay mặc nhiên
hiểu rằng công ty có nghĩa vụ bồi thường. Người sử dụng có trách nhiệm tự xác nhận khả năng phù hợp của
từng lô sản phẩm đối với mục đích sử dụng cụ thể trước khi đưa vào áp dụng.
Technical Data Sheet for Cleanpoxy/ Version 1.0/ Date of last alteration: 2026/08/17
© Copyright NOROO-NANPAO, All rights reserved
® NOROO-NANPAO giữ bản quyền nội dung trên website này